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          媒体聚焦
          【中国煤炭报】山东能源新矿集团华丰煤矿向工艺、质量、市场要效益
          发布日期:2018-11-08
            作者:陈良栋  来源:中国煤炭报   (点击: )

          今年以来,山东能源新矿集团华丰煤矿创新生产工艺,大力推进精煤增收,提升产品营销能力。

          优化工艺提升效率

          “我矿立足于提高效益,实施颠覆创新,优化综放工作面放煤工艺,变传统的‘重采轻放’为‘重放轻采’,放煤工艺由原‘两采一放’优化为‘一采一放、间隔放煤’,持续提高顶煤回收率,提升企业效益。”华丰煤矿矿长胡兆锋介绍。

          据统计,该矿1412工作面回收率最高达到92%,1413综放工作面回收率最高达到97%。

          该矿将二采区4层煤工作面由原来分3层开采优化为分2层开采,底分层实施综采放顶煤施工工艺,减少1个中分层工作面,减少资金投入4000余万元。

          二采区6层工作面由原来3个石门布置优化为2个石门布置,优化副提升系统,采取分时、集中供料的方式,由两班提升运输,改为早班集中提升运输,每天可以减少15人次的工作量,生产系统布局更加科学合理。

          提升煤质减少污染

          华丰煤矿立足于打造智慧化选煤厂,实施精煤增收战略,优化浮选预处理器工艺,使末煤产率降低2.18个百分点,末煤发热量和煤泥发热量每克分别降低634大卡和918大卡,精煤综合回收率提高约2个百分点,年可实现洗煤增收1600余万元。

          该矿优化浮选尾矿回收工艺,使煤泥产品从低价位进入高价位,提高末煤产量,减少进入尾煤泥浓缩压滤系统煤泥量,优化了煤泥水系统,年可创效300多万元。

          该矿还完成了原煤仓建设工程,实现了原煤不落地,根据不同原煤性质进行合理配洗,保证精煤产品质量,减少煤场扬尘等环境污染,可使精煤产率提高约1个百分点,年洗煤增效840万元。

          “我们完成了浅槽磁选机尾矿回收工艺优化等11项重点工程改造,完成了自制精煤泥破碎机等17项技术创新,年可实现洗煤创效5000余万元。”矿洗选加工部经理贺强介绍。

          市场为导向求效益

          华丰煤矿追求市场营销新突破,拓展销售渠道和改进销售方式,实现以销定产、以质保价。

          该矿结合生产现场实际,在2号精煤皮带机头处加工制作了浮选精煤破碎装置,有效提高了浮选精煤与主洗精煤的掺配均匀性,促进了精煤销售,满足客户煤质要求。

          该矿投资近20万元购置安装了在线测灰仪1套,经多次采样化验与在线测灰仪实时数据进行对比,在线测灰仪指示数据误差达到了0.3%以下,密控员可以根据原煤性质变化及时调整介质密度,调整结果更加精准。

          “我们强化了电煤与市场煤质量效益分析,力争避开3400大卡至3900大卡发热区间的电煤,实现了电煤及市场煤效益最大化。”该矿煤质发运部副经理郑玉宝说。

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